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体现对包装印刷企业整个供应链资源进行有效管

发布时间:2019-10-09 00:15编辑:印刷出版浏览(133)

    包装行业印刷的生产信息化管理,即企业资源计划(Enterprise Resource Planning,缩写ERP),又译作企业资源规划,其管理理念有4个体现:

    思捷印刷ERP迅速成为印刷企业信息化的新宠,主要依靠思捷印刷ERP的三大法宝,就是:完整、先进的印刷ERP功能,开放灵活动态的新型ERP平台,与FW、OA、PM大集成的一体化ERP。思
    捷印刷ERP将印刷企业的技术资源、知识资源、信息资源和财富资源纳入可数字化管理,运用量化管理技术、智能分析系统解决企业的各种管理问题,做到管理业务、管理流程、管理业绩的可计算性;

    体现对包装印刷企业整个供应链资源进行有效管理的思想,实现了对整个企业供应链上的人、财、物等所有资源及其流程的管理。

    思捷印刷ERP解决印刷六大关键问题:完整方便灵活的印刷报价功能—缩短报价核算时间提高成本及利润控制,集成的全面的印件产品管理—充分明确产品物料、工艺、流程,准确的物料控制及物料配套—缩减库存,快速可视的印刷排产及生产全程跟踪—缩短提前期保证交货期,快速成本控制与分析及成本核算—削减成本提高利润,准确合理快速的计件工资管理核算计件工资。

    目录

    第1部分 ERP原理与管理思想
      第1章 Gannor公司是如何提出ERP的
        1.1 尊重历史
        1.2 Gartner定义的深远影响
        1.3 制造业的信息化系统
        1.4 ERP内部集成与MRPⅡ
      第2章 从优化业务流程谈信息集成的必要性
        2.1 从流程优化的需要理解信息化与管理的关系
          2.1.1 全局观念和全流程
          2.1.2 增值与共羸--优化流程的终极目的
          2.1.3 流程的可视化
        2.2 信息集成与实时共享
          2.2.1 信息孤岛割断了流程
          2.2.2 信息集成与实时共享
          2.2.3 信息集成的条件
          2.2.4 知情与知用
      第3章 用信息集成的观念理解MRP到ERPⅡ
      3.1 MRP--物料需求计划
      3.2 MRPⅡ--制造资源计划
      3.3 ERI--企业资源计划
        3.3.1 ERP出现的背景
        3.3.2 ERP的发展过程
        3.3.3 ERP的管理模式--协同商务
        3.3.4 ERP系统的支持平台
      第4章 物料信息的集成
        4.1 集成物料信息的模型
        4.2 MRP的逻辑流程
        4.3 MRP系统
        4.4 需求与供应的平衡
        4.5 MRP不考虑能力限制吗
      第5章 MRP系统的时间概念
        5.1 时间三要素
          5.1.1 计划期
          5.1.2 时段
          5.1.3 时区与时界
          5.1.4 时区与定单状态
        5.2 提前期
        5.3 五种作业时间
      第6章 效益指导物流--MRPⅡ
        6.1 战术与战略的统一
        6.2 物流与资金流信息集成
          6.2.1 静态集成
          6.2.2 动态集成
        6.3 MRPⅡ的其他功能扩展
        6.4 MRPⅡ基本子系统配置
      第7章 全球经济与供需链管理
        7.1 供需链的意义
        7.2 形成供需链的五种流
          7.2.1 信息流
          7.2.2 物流
          7.2.3 资金流
          7.2.4 价值流
          7.2.5 业务流
        7.3 供需链管理与信息技术应用
        7.4 供需链管理的相关管理思想
          7.4.1 精益生产
          7.4.2 敏捷制造
          7.4.3 约束理论
          7.4.4 价值链
          7.4.5 准时制生产
          7.4.6 全面质量管理
          7.4.7 业务流程重组
      第8章 ERP的信息集成及扩展系统
        8.1 ERP内部集成的扩展功能
        8.2 ERP外部集成的扩展功能
          8.2.1 上下游集成与分析功能
          8.2.2 产品管理信息化与业务管理信息化集成
          8.2.3 大集成趋势
      第9章 实施ERP容易忽视和误解的几个主要问题
        9.1 信息化战略与企业经营战略
        9.2 信息化的需求与目标
          9.2.1 形形色色的目标
          9.2.2 制订目标要注意什么
        9.3 上线就是成功吗
        9.4 支持源于受益
        9.5 谁唱主角
        9.6 "ERP是软件"
        9.7 浅析"以财务为中心"
        9.8 起跑线的差距
        9.9 最大的国情
        9.10 管理模式的国界
      第10章 ERP在我国的发展历程
        10.1 发展历史
          10.1.1 起步
          10.1.2 外国软件商涌入
          10.1.3 国产软件的兴起
        10.2 ERP系统在我国推行的问题
          10.2.1 规范市场问题
          10.2.2 宣传普及问题
          10.2.3 壮大队伍问题
          10.2.4 交流提高问题

          10.2.5 大中小集成问题

     

    第2部分 ERP内部集成的应用
      第11章 制造业的生产类型和需求响应策略
        11.1 离散生产与流程生产
          11.1.1 离散生产
          11.1.2 流程生产
        11.2 需求响应策略
          11.2.1 需求周期与供应周期
          11.2.2 需求响应策略的类型
          11.2.3 产品生命周期与需求响应策略
      第12章 基础数据
        12.1 数据规范与准确性
          12.1.1 信息化管理需要绿色信息
          12.1.2 保证数据准确的措施
          12.2 数据类型
        12.3 主要基础数据
        12.4 字段类型
      第13章 编制物料清单
        13.1 物料和产品结构
          13.1.1 物料的定义和特性
          13.1.2 产品是由众多"单层结构"组成的
          13.1.3 编制物料清单的顺序
        13.2 物料分类
        13.3 物料编码
          13.3.1 物料编码的基本要求
          13.3.2 物料编码含义问题
          13.3.3 其他注意事项
          13.3.4 相关的对照代码
        13.4 物料主文件
        13.5 物料清单
          13.5.1 物料清单的作用
          13.5.2 制造BOM与设计BOM
          13.5.3 建立物料清单的方法
          13.5.4 物料清单的类型
          13.5.5 虚拟件
          13.5.6 模块化物料清单
          13.5.7 产品结构的类型
        13.6 设计变更通知
        13.7 物料清单的准确度
      第14章 需求管理
          14.1 需求管理的意义
          14.2 需求类型与需求响应策略
          14.2.1 分销需求
          14.2.2 销售合同(定单)
          14.2.3 需求预测
          14.2.4 其他需求
        14.3 CPFR模式
        14.4 创造需求
        14.5 销售管理
          14.5.1 销售管理的内容
          14.5.2 客户信息
      第15章 计划与控制
        15.1 计划与控制的作用
        15.2 计划与控制流程
        15.3 经营规划
        15.4 销售与运作规划
          15.4.1 销售与运作规划的定义
          15.4.2 销售与运作规划的作用
          15.4.3 销售与运作规划与主生产计划的区别
          15.4.4 销售与运作规划的编制
        15.5 主生产计划
          15.5.1 作用与意义
          15.5.2 计划对象与方法
          15.5.3 MPS报表及其应用
          15.5.4 需求计算
          15.5.5 计划的重排与部分修订
          15.5.6 主生产计划员
          15.5.7 保持计划稳定可行
        15.6 物料需求计划
          15.6.1 作用与意义
          15.6.2 MRP的信息处理
          15.6.3 不同产品不同层次相同零件的MRP运算
          15.6.4 考虑损耗的MRP运算
        15.7 特殊生产类型的计划
          15.7.1 定单组装与多层MPS
          15.7.2 定单设计与项目计划
          15.7.3 重复生产与有限能力排产
          15.7.4 分销资源计划
          15.7.5 流程工业的计划特点
      第16章 能力计划
        16.1 能力计划流程
          16.1.1 远期能力计划
          16.1.2 中期能力计划
          16.1.3 近期能力计划
        16.2 物料计划与能力计划
          16.2.1 间歇式生产
          16.2.2 流水式生产
        16.3 能力计划基础数据
          16.3.1 工作中心
          16.3.2 工艺路线
          16.3.3 加工提前期的作业时间
          16.3.4 工作日历
        16.4 粗能力计划
          16.4.1 输入与输出信息
          16.4.2 运算方法
        16.5 能力需求计划
          16.5.1 逻辑流程图
          16.5.2  工作中心能力负荷图
          16.5.3 追溯负荷
        16.6 投入/产出控制
        16.7 有限能力排产(FCS)
        16.8 约束理论的D-B-R法
        16.9 高级计划与排产(APS)
      第17章 生产作业控制
        17.1 控制的意义和内容
        17.2 计划指令
          17.2.1 加工单
          17.2.2 派工单
        17.3 反馈信息
          17.3.1 序跟踪报告
          17.3.2 工作中心完工报告
        17.4 确定工序优先级
        17.5 常用调度措施
        17.6 拉动作业
          17.6.1 看板作业
          17.6.2 反冲法
        17.7 制造执行系统
      第18章 库存管理
        18.1 物料管理
          18.1.1 物料管理的重要性
          18.1.2 物料经理
        18.2 库存管理
          18.2.1 库存控制
          18.2.2 库存目的
          18.2.3 库存费用
          18.2.4 库存事务
        18.3 安全库存与安全提前期
          18.3.1 安全库存
          18.3.2 安全提前期
        18.4 定货批量
          18.4.1 批量规则
          18.4.2 批量增量
          18.4.3 损耗及有效成分
        18.5 补充库存的方法
          18.5.1 定货点法
          18.5.2 两箱法
        18.6 库存盘点
          18.6.1 物料的ABC分类
          18.6.2 循环盘点
          18.6.3 维护库存信息的准确性
        18.7 仓库与货位
      第19章 采购管理
        19.1 采购管理的重要性
        19.2 成本由谁定调
        19.3 采购管理观念的转变
          19.3.1 合作伙伴
          19.3.2 协同作业
        19.4 采购模式和采购流程
          19.4.1 间歇式定货生产
          19.4.2 重复性生产与VMl
        19.5 总体拥有成本的应用
          19.5.1 TCO概述
          19.5.2 TCO分析
        19.6 选择供应商
          19.6.1 选择供应商的标准
          19.6.2 减少同一物料供应商的好处
        19.7 集中与分散采购
      第20章 产品成本
        20.1 管理会计
          20.1.1 财务会计与管理会计
          20.1.2 标准成本体系
        20.2 责任会计制
          20.2.1 责任会计的原则
          20.2.2 成本中心
          20.2.3 利润中心
        20.3 产品成本构成
          20.3.1 成本构成
          20.3.2 直接成本与间接成本
          20.3.3 变动成本与固定成本
        20.4 产品成本计算
          20.4.1 计算产品成本的基础数据
          20.4.2 产品成本计算方法
          20.4.3 间接费分配
        20.5 作业成本法
          20.5.1 作业成本法的意义
          20.5.2 作业成本法的间接费分配
          20.5.3 计算步骤
        20.6 成本类型
          20.6.1 标准成本
          20.6.2 实际成本
          20.6.3 模拟成本
        20.7 成本差异分析
          20.7.1 直接材料成本差异
          20.7.2 直接人工成本差异
          20.7.3 变动间接费差异
          20.7.4 固定间接费差异
        20.8 决策应用
          20.8.1 贡献毛益
          20.8.2 差量分析
          20.8.3 本量利分析
          20.8.4 盈亏平衡点分析
          20.8.5 预测利润和目标销售量

          20.8.6 定价决策

     

    第3部分 项目管理与EPR实施
      第21章 项目管理
        21.1 概述
        21.2 ERP项目的项目周期
          21.2.1 项目周期的阶段
          21.2.2 项目实施周期的跨度
          21.3 ERP项目管理的基本内容
        21.4 前期阶段
          21.4.1 前期工作的内容
          21.4.2 决策
        21.5 项目定义
          21.6 工作分解与项目计划与控制
          21.6.1 工作细分结构
          21.6.2 编制项目计划
          21.6.3 控制项目计划
        21.7 ERP项目组织
          21.7.1 领导小组
          21.7.2 实施小组
          21.7.3 职能业务组
        21.8 中层经理的作用
        21.9 项目经理人选
          21.9.1 项目经理的条件
          21.9.2 项目经理的权限
          21.9.3 项目经理工作注意事项
        21.10 创建团队精神
      第22章 防范风险与成功的条件
        22.1 风险管理
          22.1.1 ERP项目的风险是可以防范的
          22.1.2 ERP项目的主要风险
        22.2 成功率的争议
        22.3 先天条件
        22.4 后天条件
        22.5 谁对ERP项目成功负责
          22.5.1 软件商能对成败负责吗
          22.5.2 能否成功在于企业自身
      第23章 需求分析
        23.1 宏观需求分析
        23.2 微观需求分析
          23.2.1 业务流程分析
          23.2.2 信息流程分析
      第24章 项目目标
        24.1 实现企业战略
        24.2 高标准定位
        24.3 制订目标的注意事项
      第25章 投资效益分析
        25.1 投资和回报的估算
          25.1.1 效益从何而来
          25.1.2 不要忽略任何资金投入
        25.2 分析方法
      第26章 制造业行业特点与软件选型
        26.1 制造业的行业分类及"行业解决方案"
        26.2 选型不是侃价
        26.3 选择ERP软件
          26.3.1 勿为名称所误
          26.3.2 如何看待软件产品
          26.3.3 如何看待实施服务
          26.3.4 软件商的管理策略
          26.3.5 如何看待价格
          26.3.6 系统配置
        26.4 知理-知己-知彼原则
          26.4.1 规范选型流程
          26.4.2 先软件后硬件
        26.5 具体选型步骤
        26.6 洽谈注意事项
        26.7 选择软件的几点忠告
      26.8 自行开发问题
        26.9 国产软件和进口软件
        26.10 选择咨询公司
        26.11 项目监理
        26.12 双向选择问题
      第27章 实施要点
        27.1 ERP内部集成的实施进程
          27.1.1 由里及外
          27.1.2 实施进程
        27.2 有利切换的几个环节
        27.3 培训工作
          27.3.1 培训工作的重要意义
          27.3.2 培训内容
          27.3.3 培训工作中容易忽视的问题
          27.3.4 教室与教具
          27.3.5 制作投影片注意事项
        27.4 数据准备
          27.4.1 信息化管理对数据的要求
          27.4.2 影响数据准确的因素
          27.4.3 数据的准确性与合理性
        27.5 模拟运行
          27.5.1 模拟运行的意义
          27.5.2 模拟运行的层次
        27.6 工作准则与工作规程
        27.7 系统切换
      第28章 业务流程重组
        28.1 业务流程重组的必要性
        28.2 正确理解业务流程重组
        28.3 变革管理
          28.3.1 如何看待阻力
          28.3.2 值得参考的变革要领
          28.3.3 变革与文化
        28.4 业务流程重组注意事项
        28.5 业务流程重组与信息技术
        28.6 信息技术应用与流程重组
          28.6.1 MRP应用与业务流程重组
          28.6.2 供需链管理与业务流程重组
      第29章 项目实施评价
        29.1 业绩评价是企业自我检查的增值流程
        29.2 评价必须对照目标
        29.3 实施评价的"平衡记分卡"
          29.3.1 平衡记分卡
          29.3.2 ERP内部集成项目实施的"平衡记分卡"
        29.4 MRPⅡ项目实施评价
      参考文献

    体现包装印刷企业精益生产、同步工程和敏捷制造的思想。面对激烈的竞争,包装印刷企业需要运用同步工程组织生产和敏捷制造,保持产品高质量、多样化、灵活性,实现精益生产。

    1、印刷业信息化现状分析

    体现包装印刷企业事先计划与事中控制的思想,ERP系统中的计划体系主要包括生产计划、物料需求计划、能力需求计划等。

    作为“从传统走向现代”的印刷产业,被称为‘朝阳产业’其发展前景是极为诱人的。早在几千年前,我们的祖先就发明了人类早的印刷术。时至今日,我国印刷产值达2400亿元,从业人员达500万,印刷厂家多达12万家,是不折不扣的“印刷大国”。印刷企业处于竞争的前沿,竞争的成败终决定三点:先进的印刷设备与照排软件、科学的管理手段、畅通的供销链渠道,这三点归结为一点就是企业信息化的竞争。

    体现包装印刷企业业务流程管理的思想,为提高企业供应链的竞争优势,必然带来企业业务流程的改革,而系统应用程序的使用也必须随业务流程的变化而作相应调整。

    作为信息产业中的印刷及图像传播业正在全面贯彻、执行“激光照排、电子分色、胶印印刷、装订联动”16字方针和“印前数字、网络化,印刷多色、化,印后多样、自动化,器材 、系列化”28字方针。同时,印刷业向高精度、率、高色别的“三高”,和无水胶印、无轴传动、无缝橡皮布的“三无”新技术发展,印后加工及装订流程将向高速度、多功能、高精度的表面整饰自动化方向发展。在进入数字化印刷时代,落实这些重大方针及推动印刷业的发展必须以实施ERP为突破口。

    基于以上4点,包装印刷企业的生产信息化管理,不单是生产部一个部门的事情,而是企业各个部门全系统的事情,因此包装印刷企业生产信息化管理就涉及到采购、生产、品质控制、营销、仓储物流、人力资源和财务,只有将这些部门纳入整个系统,信息化管理才有成效。

    人们眼里,印刷业属于传统产业,从毕升以明的印刷术,到今天的电了出版,印刷业经历了一个漫长的发展过程。在这个发展过程中,真正有革命性变革的机会是很少的,当计算机在印刷获得生产应用的时候,印刷业也没有改变真止意义上的印刷原理。印刷业一直成为远离ERP的行业,印刷业老板一直在冷眼旁观。然而,近年印刷业技术自动化、照排技术的电子化,印刷厂老板开始乞求信息化来将先进设备转化为真正的效益,ERP在印刷业开始悄然升温,究其原因,根本的就是——残酷的竞争。印刷品质要求越来越高,而利润却越来越薄。印刷业正经历着激烈竞争的时代。活源不足、价格持续走低、品种大幅增加、印数普遍下降、周期越来越短、贷款回收困难,所有这些都使企业的经营管理人员感受到的巨大压力。据了解,一些地区原来每色令工价约30~40元,而现在降到25元左右,低的甚至已降到15元左右,据业内行家分析,15元的印刷工价已无利可图。这个时候,印刷这个传统产业,似乎在一夜之间突然想起来,必须从信息化寻求节约成本的空间、追求更大利润化。在印刷业近两年从传统印刷改造为现代电子印刷,从手工排版到电脑排版,走过了从传统手工到现代的过程,必然在管理上有一个飞跃的要求,这就是ERP在印刷业普及的必然进程。

    由于本文主要探讨的是生产信息化管理,在此就抛开财务、人力资源、采购和营销,只谈生产管理模块的构建特点。

    过往几年,不泛有多个印刷管理软件,但大多数处于帮助企业报价管理、适应于传统印刷管理的小软件,对于小型印刷厂的应用有过很大的帮助,但始终只能进行粗旷的管理,未提升到ERP管理的阶段。真正意义的适合现代印刷管理的ERP软件却还不多见。

    1.主生产计划

    思捷印刷ERP的迅速应用,成为印刷行业ERP方案,得益与思捷印刷ERP真正从现代企业、现代管理着手,完整解决印刷企业报价、物料、计划、成本、计件等难题。

    主生产计划是根据销售计划、预测和客户订单的输入来安排将来各周期中提供给客户的包装印刷产品种类和数量,其将销售计划转为产品计划,在平衡了物料和能力的需求后,精确到时间、数量的详细进度计划。主生产计划是包装印刷企业在一段时期内生产总量的安排,是一个稳定的计划,是根据销售计划、实际订单和对历史销售分析预测产生的。

    2.印刷ERP解决方案

    2.物料需求计划

    思捷印刷ERP是国内的印刷ERP管理软件新秀,是我国个基于ERP系统平台的新型的印刷ERP,该软件的设计是来自我国印刷咨询专家的思想,集印刷业管理人员、印刷工艺设计师、软件工程师等精英的智慧,充分结合现代印刷行业特点,严格遵循ISO9001国际质量体系的标准研制而成的。

    在主生产计划决定生产多少最终产品后,再根据物料清单,把整个企业要生产的产品数量转变为所需的原纸、油墨等原辅材料的数量,并对照现有的库存量,便可得到还需采购的最终数量(实际生产中原纸、油墨等常用材料都有一定量的储备,根据生产量每隔一定时期都会补充库存,除非是特殊材料限量采购)。这才是整个部门真正依照的计划。

    思捷ERP印刷管理可以满足多种类型的印刷企业,包括书刊、纸箱、包装、软包装等各类印刷企业。

    3.能力需求计划

    思捷ERP印刷管理软件包括报价估价、板房样品、订单产品、物料需求、纸张设备、生产排程、印前印后印刷管理、装订包装管理、计件工资管理、分类成本管理等,涵盖销售、采购、计划、生产、质检、库存、财务、人事和决策分析等将近二十个子系统。

    能力需求计划是在得出初步的物料需求计划之后,将所有工作中心的总工作负荷,在与工作中心的能力平衡后产生的详细工作计划,用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。能力需求计划是一种短期的、实际应用的计划。

    每个功能系统充分考虑现代印刷行业特点,简便、明了地处理印刷行业特有的纸张、开度、颜色、印机、装订五大要素的单据、查询、报表。创造性的解决了印刷报价、产品、排程、计件、成本五大难题。

    4.车间控制

    3.解决印刷三大基本问题

    这是随时间变化的动态作业计划,是将作业分配到具体各个车间,再进行作业排序、作业管理、作业监控。

    1、以智能生产排程为基线的计划信息流管理,确保准确配套、准时交货

    我们要充分认识到,在包装行业,技术上领先者得天下,技术上落伍者处于被动挨打的地位。因此,我们要大力发展包装高新技术企业,加大包装信息化的投资,加快推进包装行业企业信息化建设,不断增强企业竞争力,从而由包装大国向包装强国迈进。

    客户服务的一个重要方面是准时且准确交付。对于印刷行业尤其具有挑战性,一个印品往往因为延迟一天甚至拖延半天交货,将导致整批印品的拒收,印刷时效性特别突出,不能准确交付可能产生极其严重的后果。因此,在正确的时间交付正确数量的正确产品对于印刷行业至关重要。印刷行业中的一些变化使得准确且准时交付更难以实现。

    5.制造标准

    思捷印刷ERP通过物料需求、物料分配管理、工艺流程精细管理、智能生产排程等,确保订单印件的物料准确配套、及时配给、准时交货。

    在编制计划中需要许多生产基本信息,这些基本信息就是制造标准,包括瓦楞纸板、印刷、模切、钉箱、打包工序和工艺要求、原辅材料等,都用唯一的代码在计算机中识别。方便信息化管理运行的代码,有些企业使用字母编码,有些企业使用数字组合编码,甚至条形码,总之,要以方便、易记,不混淆为宜。

    思捷排程程序,制定一套完整的计划与排产应用程序,用于对整个供应链中的所有活动进行优的计划,以满足需求。可以在整体层面制定出保持供需平衡的佳采购计划,以准确且准时地满足需求计划。

    原纸。对每种物料给予唯一的代码识别,例如,用W代表普通瓦楞纸;G代表高强瓦楞纸;N代表进口牛皮纸;n代表国产牛皮纸张;X代表挂面箱板纸,x代表普通箱板纸。

    动态掌握订单的进展和完成情况。实现对订单进行预排期、自动推算出可行的交货期。更好地管理好客户信息,与客户建立良好关系,保持与客户的经常沟通,动态掌握客户的需要。

    工艺流程单。定义产品所经过各工序或者工艺的文件,例如,用AB/BC/ABC/BEC代表瓦楞楞型组合与纸板的层数;用Z代表瓦楞工序;用J代表胶印工序;用S代表水墨印刷工序;用M代表模切工序等。

    2.以物料需求、库存管理为核心的物流管理,确保资源优化、成本有效控制

    基本单位。由相同或相似工序的设备和劳动力组成的,从事生产进度安排、核算能力、计算成本的计量单位。

    思捷印刷ERP通过物料需求分析,完善的库存管理包括库龄管理,以及工单物料预算、工单定额领料等进行资源优化,有效控制成本。使得印件所需纸张、油墨、辅料等能及时、准确、定额供应。

    6.库存控制

    3.以应收应付为跟本的资金流管理,确保资金有效应用、资金快速回笼

    库存控制用来控制存储物料的数量,以保证稳定的物流支持正常的生产与及时满足客户需求,但又最小限度地占用资本。它是一种相关的、动态的、真实的库存控制系统。它能够结合、满足相关部门的需求,随时间变化动态地调整库存,精确地反映库存现状。这一系统的功能又涉及到为所有的物料建立库存,决定何时订货采购原辅材料,以及包装印刷成品的发运,同时作为交于采购部门进行采购、生产部门进行生产计划的依据;收到订购物料,经过质量检验入库,生产的产品也同样要经过检验入库;收发物料和产品出库的日常业务处理工作。

    思捷印刷ERP通过快速、集成的应收应付查询,快速查询、分析各用户、各订单的任务完成、送货数量、退货数量、收款金额等记录,快速汇总客户应收账款、帐龄及信用情况。确保资金有效应用,资金快速回笼。对预收款过程有查询功能,对应收款列出清单、应收款汇总、收款结清后核销管理,过期未交清货款发出催账。对预付款过程有查询功能,对应付款有列出清单、应付款汇总、付款结清后核销管理、供应商对账单功能。

    7.物流管理

    3.解决印刷八大难题

    通常包装印刷企业的物流管理是指包装印刷产品的配送发运。该系统与车辆GPS定位系统联机使用效果良好。每台车辆固定编号、固定司机,司机回公司后按定位音频提示停放车辆到指定装车位,此时物流调度已经按客户区域、车辆装载体积配置的货运清单传送到成品仓库,仓库管理员打印货运清单后交由搬运工,将成品送达装车位。司机将送达产品客户回执单,交予物流调度扫描,自动进入财务管理系统,回款状况,应收应付一目了然。

    1、快速、准确、灵活的印刷报价及估价难题

    关键词:印包行业信息化系统构建

    对客户的询价进行快速报价是印刷企业的源头,目前市面众多的印刷报价软件,多属估价软件,准确性差、报价结果难以说出是市场价或是成本价,缺乏对企业成本控制指导意义。思捷印刷ERP分为估价与报价,即按系数法估价及按成本法报价两种方式,按成本法报价,是基于成本价加费用利润报价法,计价成本包括4个部分:①主要直接材料成本;②印前、印刷、印后加工成本;③包装运输费用;④管理费用、收益及税费。报价方法清晰、简洁、准确。报价过程可以做到:详细描述客户需求、印件分部件描述,初定工艺路线、基本确定各工序的工作量;报价结果成为印件计划成本、控制成本与考核成本的依据。

    报价系统提供大量的印刷知识、工艺辅助功能,并提供印张自动计算、书脊厚度自动计算、开纸辅助计算、消耗辅助计算、工作量辅助计算等功能。

    2、全面、集成解决复杂的印刷产品档案及产品工艺管理难题

    印刷产品即客户印件,通常不重复,属性复杂,因此,管理、描述印刷产品成为难题,思捷印刷ERP专设印刷产品管理子系统,产品资料管理将产品属性、工艺卡管理,物料表、尺寸规格表、工艺图、产品制作、产品图案、产品外观图、拼版图、开纸图、产品工艺路线等进行全面管理。对产品状态、产品库存、产品出入库记录、产品送货记录、产品半成品记录进行集成化管理。

    3、彻底解决印件物料清单BOM的快捷录入、自动生成的难题

    任何ERP系统离不了物料需求与产品清单,适合MRP运算的印刷产品BOM向来成为大难点,思捷印刷ERP采用在同一界面,通过录入物料表、配套表等信息,立即自动生成印刷制造BOM,并与报价单紧密相连,可以快速生成,快速处理,简洁准确,为工单物料、定额领料提供准确信息。

    4、完整解决印刷生产排程、工单排产难题

    思捷印刷ERP成功解决印刷生产排程的瓶颈问题,工单安排可即时了解下达生产车间、班组的产能、负荷率,可以从工时、人力、设备三个方面提供准确的产能信息,同时可以方便快捷的了解各车间、班组、工序的产能情况,生产进度情况,用甘特图表示生产进度及预计完成情况,用甘特图表示产能比例等。使调度人员能准确下达工单任务。思捷印刷ERP中根据订单快速生成生产工单,对生产工单进行排期并生成生产作业计划。在生产过程中跟踪生产状态,进行生产进度管理,及时反馈生产进度并调整生产作业计划。并设有印机排产功能。

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