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成本低是推动无溶剂复合工艺发展的主要动力之

发布时间:2019-11-13 16:28编辑:出版资讯浏览(183)

    2015年,软包装行业可谓是度过了波澜壮阔的一年。先是客户订单急剧锐减,然后是原材料降价,降价不但没有为包装企业带来成本优势,反而给了包装下游客户降价的理由;再加上人工成本不断上升,价格战也越来越激烈,而10月份正式进入VOCs治理收费期再给行业加上重担!

    导读:过去的一年,于不少行业而言,是不平凡的一年,尤其是传统行业,这其中也包括软包装行业。市场竞争日益激烈,伴随着环保与成本等多重压力,2015软包装行业走得有些缓慢。
    2015年,软包装行业可谓是度过了波澜壮阔的一年。先是客户订单急剧锐减,然后是原材料降价,降价不但没有为包装企业带来成本优势,反而给了包装下游客户降价的理由;再加上人工成本不断上升,价格战也越来越激烈,而10月份正式进入VOCs治理收费期再给行业加上重担!

    当前,随着我国环境污染问题的日益严峻,国家环保政策不断收紧,对包装印刷企业提出了严格的VOCs治理要求。面对如此严酷的形势,软包装企业应当积极应对,根据企业自身实际情况制定合理的VOCs治理措施,这样才能获得更长久的发展。下面,我就与大家分享一下永新股份在VOCs减排方面所做的一些探索。

    不少企业表示:咬着牙扛吧,能生存下来就是胜利!

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    工艺升级

    下面让我们一起来看看采访的多家软包装企业交出的成绩单:

    下面让我们一起来看看采访的多家软包装企业交出的成绩单:

    1.复合工艺升级

    广东省和洋包装材料有限公司副总经理区东新:

    广东省和洋包装材料有限公司副总经理区东新:
    2015我们产值大约1.5亿,比2014年增长了10%。因为我们是为集团内部生产盐包,所以受大环境影响不明显。今年我们对防伪方面有更多投入,也在关注可变二维码对防伪的意义。2015对行业影响大的应该是VOCs治理,会加速整个行业洗牌的速度。我们现在城市中心,也在考虑厂房搬迁的问题。环保方面我们也在考虑水墨,但目前效果还达不到我们的要求。我们准备上溶剂回收处理设备,但回收溶剂如何处理也比较头疼。

    复合工艺升级路线主要包括两个方向,一是采用无溶剂复合工艺,二是采用水性胶黏剂进行干式复合。

    2015我们产值大约1.5亿,比2014年增长了10%。因为我们是为集团内部生产盐包,所以受大环境影响不明显。今年我们对防伪方面有更多投入,也在关注可变二维码对防伪的意义。2015对行业影响最大的应该是VOCs治理,会加速整个行业洗牌的速度。我们现在城市中心,也在考虑厂房搬迁的问题。环保方面我们也在考虑水墨,但目前效果还达不到我们的要求。我们准备上溶剂回收处理设备,但回收溶剂如何处理也比较头疼。

    广东文华彩印杨总:
    2015年整体的产值和利润都比2014年略有增长。增长个位数吧,但是还没达到计划目标。2015年主要是做的产品。还是坚持质量和创新的理念。我们比较积极抢占海外的比较的市场,海外市场能占所有产品60%以上。

    无溶剂复合工艺具有三大优点,一是完全无溶剂排放,二是设备简单,三是能耗少、工艺流程简单、成本低。成本低是推动无溶剂复合工艺发展的主要动力之一,现在有些简单的无溶剂复合产品整个涂布成本只有干式复合的一半多。目前,大部分中低档软包装产品都可以采用无溶剂复合,但由于复合质量等因素的制约,无溶剂复合工艺还不能完全取代干式复合工艺。

    广东文华彩印杨总:

    今年原料价格低落,石油价格下滑导致化工产品价格的回落对行业影响很大。

    水性胶黏剂之前在行业里风靡过五六年,它具有成本低、安全、无污染等优点,但涂布性能差、润湿性不佳、附着力不高、不易干燥、能耗高、水蒸气易腐蚀设备等缺点限制了水性胶黏剂的广泛使用。

    2015年整体的产值和利润都比2014年略有增长。增长个位数吧,但是还没达到计划目标。2015年主要是做高端的产品。还是坚持质量和创新的理念。我们比较积极抢占海外的比较高端的市场,海外市场能占所有产品60%以上。

    东莞市瑜利包装用品有限公司品质经理梁开君:
    2015我们基本与2014持平,但我们出口增长了,现已占全部产品的50%以上。2015年对行业影响较大的VOCs治理,一些小企业似乎对此无所谓,但正规经营的企业都非常重视。我们也在尽量减少排放,水墨也已开始试用。还有从工艺上改进,以减少乙酯等溶剂的使用量。目前我们的产品多数是功能性产品,一般会有多层结构,这些结构目前还无法使用无溶剂复合。所以复合方面我们在试用一些高固含高浓度的胶水,以减少溶剂挥发量。

    对比溶剂型、无溶剂型和水性三种胶黏剂,无溶剂胶黏剂的能源成本、涂布成本最低,工作速度最高。在北美地区,溶剂型聚氨酯、无溶剂型聚氨酯、水性丙烯酸酯类胶黏剂(以美国陶氏化学公司产品为代表)的应用基本是三分天下;而在欧盟地区,溶剂型和无溶剂型聚氨酯胶黏剂(以德国汉高公司的产品为代表)占据了主要市场份额,且两者平分秋色。

    今年原料价格低落,石油价格下滑导致化工产品价格的回落对行业影响很大。

    深圳嘉利胶袋张翔:
    2015年感觉恶性竞争非常厉害,特别是潮汕地区的包装袋价格对珠三角冲击太厉害了。主要是潮汕地区包装业比较集中,他们的材料比珠三角便宜,再加上人工也便宜,所以制造成本比珠三角低很多。但现在国内外客户都喜欢拿潮汕地区的价格来和我们珠三角地区的价格对比,要求我们降价,非常麻烦。还有浙江温州一带的企业报价也很低。

    从多方面考量,目前我们在复合工艺升级方面所走的技术路线是采用无溶剂复合工艺。2015年我们的目标是50%的软包装产品采用无溶剂复合,最终目标是70%的软包装产品采用无溶剂复合,其余采用干式复合,并全部实现溶剂回收。

    东莞市瑜利包装用品有限公司品质经理梁开君:

    我们2015年新上了一些设备,包括制袋机、复卷机等,还换了一台高速干式复合机,机速可达200m/min。我们也有一台通泽无溶剂复合设备,效果也还可以,机速也开到了400m/min。因为我们主要客户还是国内外的一些比较正规的客户,都注意质量,所以我们基本能与2014年持平。总的来说,欧美、香港等地的客户比较,也有一些客户要求降价。但我们不想牺牲质量和服务。其实恶性竞争不仅伤害企业,也伤害客户自己。

    2.凹印工艺升级

    2015我们基本与2014持平,但我们出口增长了,现已占全部产品的50%以上。2015年对行业影响较大的VOCs治理,一些小企业似乎对此无所谓,但正规经营的企业都非常重视。我们也在尽量减少排放,水墨也已开始试用。还有从工艺上改进,以减少乙酯等溶剂的使用量。目前我们的产品多数是功能性产品,一般会有多层结构,这些结构目前还无法使用无溶剂复合。所以复合方面我们在试用一些高固含高浓度的胶水,以减少溶剂挥发量。

    我们还是追求走质量为上的路线。现在我们厂区内部环境非常干净,厂房已经达到洁净级车间要求。

    (1)印刷方式升级

    深圳嘉利胶袋张翔:

    广州市中锋塑料包装有限公司总经理邓灼沛:
    2015感觉特别困难,主要是收款问题。目前很多客户是三角债,帐期一般是60天,但有的企业一拖就是3个月,甚至4、5个月。收不到款的现象2015特别明显。我们目前是通过网络开发新客户,技术上也有创新,2015我们开发了纸塑复合、开窗袋等新产品,效果还不错。

    目前,被业界认为比较环保的印刷方式就是柔印。那么,柔印最大的优势是什么?除了相比凹印可以减少50%的温室气体排放以及60%~65%的VOCs排放之外,结合水性油墨的使用,柔印生产过程中所产生的气体可以实现完全的达标排放。这个技术已经非常成熟,无论是表印还是里印都可以实现,我们也做过相关尝试,只是现在水墨的成本相对较高,我们还没有批量使用。如果VOCs排污收费政策进一步收紧,那么水墨的推广应用步伐就会不断加快。

    2015年感觉恶性竞争非常厉害,特别是潮汕地区的包装袋价格对珠三角冲击太厉害了。主要是潮汕地区包装业比较集中,他们的材料比珠三角便宜,再加上人工也便宜,所以制造成本比珠三角低很多。但现在国内外客户都喜欢拿潮汕地区的价格来和我们珠三角地区的价格对比,要求我们降价,非常麻烦。还有浙江温州一带的企业报价也很低。

    2015对行业影响较大的应该是VOCs治理,在行业不景气的时候,企业必须再花钱来做VOCs治理,压力非常大!一台溶剂回收系统也不便宜,起码都是一百多万,对于企业来说,在现有的环境下,很难下决心投入。

    此外,其他印刷方式,比如数字印刷、卫星式EB油墨胶印,也正受到越来越多的关注。据了解,目前国内已经有软包装企业安装卫星式EB油墨胶印设备。

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